Тоннельные автоматические коптильные камеры

Тоннельная коптильная камера сконструирована и произведена для специальных нужд клиентов. Ее предназначение – термообработка (копчение) специфических продуктов, таких как сыр, кусочки рыбы, рыбная печень, кусочки мяса. Основной конструкционной задачей было создание устройства для копчения продуктов с коротким временем обработки и деликатным вкусом копчености. Оборудование сконструировано для подключения в автоматическую линию с постоянной подачей продукта, где по ряду причин неприемлем традиционный способ с загрузкой продукта на тележки.

Камера этого типа имеет форму тоннеля, где продукт перемещается с помощью ленточного конвейера. При необходимости, в линию встраиваются модули сушки, охлаждения. По запросу клиента, с учетом производственной мощности может быть разработана автоматическая линия термообработки и копчения и максимально удовлетворяющая потребности клиента с учетом особенностей технологического процесса.

Базовое оборудование состоит из следующих составных элементов:

Коптильная камера состоит из секций — технологических блоков, представляющих собой тоннель. Все секции данного оборудования соединены между собой методом скручивания болтами, а места соединения уплотнены. Каждая секция имеет ножки с регулировкой высоты для выравнивания неровностей пола.

Ленточный конвейер является элементом тоннельной камеры. Его предназначением является транспортировка продукта во время процесса копчения через тоннель. Регулируемая скорость движения ленты транспортера задает временные промежутки технологических шагов.

Вентиляторами оснащены модули туннеля. Предназначены для принудительной циркуляции воздуха с заданной скоростью и температурой через продукт для обеспечения технологических шагов, таких как сушка, копчение, охлаждение, душирование и т.д.

Дымогенератор. Отдельно стоящий автоматический, необслуживаемый и программируемый дымогенератор подключается к коптильной секции туннеля и создает постоянный приток густого, насыщенного дыма в камеру, для сокращения времени обработки.

Калориферами и холодильными испарителями оснащаются модули, требующие регулировки температуры. Нагревательные элементы и испарители холодильных машин выполнены из нержавеющей стали.

Вентиляционно-вытяжная система, размещена над рабочим туннелем. Обеспечивает комфортный уровень работы в помещении.

Электрическая система управления с микропроцессорным пультом управления и контроля.

Комплект для мойки – как тоннель, так и всасывающие трубы, оснащены резервуарами для мойки, системой водораспределения и распылительными соплами.

Оборудование доукомплектовывается специальными устройствами и конвейерами для автоматической загрузки и выгрузки продукта.